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改变表面摩擦系数涂层的耐磨性、耐擦性与表面摩擦系数有关。聚乙烯蜡等硬蜡能降低涂层表面的摩擦系数，使物体与涂层表面接触时，滑移倾向大于划伤倾向。例如印刷油墨、木器漆等，要求涂层表面具有较低的摩擦系数，以消除外界的冲击，防止划伤。聚乙烯蜡、费托蜡甚至聚四氟乙烯蜡都是很好的选择。但是有些领域既要求保护膜又不希望摩擦系数过低。例如包装行业，包装纸箱过于平滑容易造成堆叠不牢而倒垛；又如地板行业既要求防摩擦，又不能太滑，防止人员滑倒。丙烯蜡综合了偏大摩擦系数和高硬度这两大优点，已广泛应用于上述领域。

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耐磨涂层耐磨性除了取决于表面的摩擦系数外，还与蜡层的坚韧度有很大关系。另外，蜡质涂层凸出厚度的影响也很大，这也是大颗粒微粉蜡耐磨效果明显优于其他蜡产品的原因。而蜡粒粒径与涂层光泽度的关系很大，若涂膜光泽要求高，蜡粒大小与蜡粒形状都有严格的要求。光泽度和涂层的耐磨性在一定程度上是一对矛盾。04光泽度调节一般说来，在高光系统中即使蜡乳也不能提高涂层的光泽度，可忽略不计。而实践中，蜡乳剂常起到改善涂料润滑性的作用，提高涂膜均匀性的均匀流平性，使涂层光泽度提高颗粒尺寸大于0.2 um的蜡对光泽度有一定的影响，而对蜡粒的颗粒大小、形貌、分散方式都有一定的影响。乳化剂的存在有助于涂膜表层蜡粒均匀分布。降低涂膜粗糙度，降低涂膜光泽性。所用的原料蜡相同，由于粒径和颗粒形状的不同，对终涂层的光泽度有很大影响。蜡乳液常用于水性光油中，包括大颗粒乳液作抗磨剂，微粉蜡常用作优良的消光剂，用于涂覆哑光材料。

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怎样在油墨中使用聚乙烯蜡？PVA在油墨中的主要作用是支承作用和浮力作用，轴承效应是 PVA蜡本身的粒径大小接近或稍大于墨层厚度，因而对蜡膜进行显露，从而使蜡质耐刮性、防擦伤性能得以显现。

将聚乙烯蜡添加到油墨中通常采用以下几种方法：

1、用有机溶液分散制得蜡浆，用于各种溶剂。

2、分散于水的体系中形成蜡质分散，用于制蜡系统。

3、蜡乳剂加入水墨后，蜡在成膜过程中漂移到涂膜表面均匀分散，使涂膜的至上层有蜡的保护，呈现蜡的特性，由于其控制摩擦系数的作用，对涂层的滑爽、耐磨性、抗划伤性产生影响。因为选择了极高硬度的蜡，该涂层具有极i好的耐磨性和滑爽性。通过减小摩擦系数可以改变涂层的受力方向，从而提高涂层的抗划伤性。

PVA用于水基油墨和涂料时，通常用氧化聚乙烯蜡、乳化剂制成乳液或用丙烯酸树脂分散。聚乙烯蜡氧化使其亲水性有所改善。聚乙烯错易分散于水基油墨、色浆及涂料中，可在任意添加阶段加入，可与涂料一起研磨，或在后期直接添加。

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水基蜡乳用于天然胶手套，乳胶手套用聚乙烯蜡乳液，乳胶手套由乳胶加工而成，可在家庭、工业、医i疗、美容等行业使用，是手部防护用品。

聚乙烯蜡乳液：采用蜡乳液作乳胶手套脱模剂、防粘剂、隔离剂，在乳胶手套浸渍和聚合过程中，改进乳胶手套的性能。

1、蜡乳胶提高橡胶手套抗粘、滑爽、耐磨性能：

蜡乳剂的主要功能是脱模、防粘连、通过迁移机制形成臭氧隔离层、增加弹性和降低手套滑落性；起到改善抗刮耐磨、滑爽性能、改善穿着性等。橡皮手套生产出来后如果防粘，是很头疼的，而且发粘问题一直是客户想迫切解决的问题，刚好在橡胶手套配方中，可有效地增强防刮耐磨、滑爽性能，并改善佩戴(允许湿手穿戴)效果。

2、脱模作用：

采用预硫化蜡乳液配比为1.5%~2.5%时，可有效提高铸模的抗粘稠度，便于脱套，提高生产效率。胶乳蜡乳剂是一种环保的非离子型，采用特殊中性非离子乳化剂进行乳化，避免了先前使用碱性皂化不稳定、易脱层的缺点，在橡胶配方中主要起乳胶复合浸渍作用，与体系的兼容性强，稀释不破乳，脱模性和抗粘连性好。

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